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        复合板机数控程序的PLC控制系统介绍

        发布时间:2016-08-17

         复合板机的控制系统中,PLC控制电机的应用越来越广泛,特别是它在位置、速度、转距方面的控制越来越方便。我们加工钢料靠的是电机送料的长度来定位的因此选用PLC控制伺服电机的位置控制方式。

        一般位置控制都是选用电动机作为驱动部件。电动机轴的转动可以通过丝杠转化为工作台的直线运动。因此电动机的定位控制实际上就是工作台的位置控制。典型的位置控制部件以PLC、交流伺服电动机、轴脉冲编码器组成,其中复合板机PLC要具有高速脉冲计数功能。位置控制系统的工作原理:控制对象(工作台)的指令位置由PLC给出。增量型轴脉冲编码器安装在交流电动机轴上或丝杠上,编码器的输出脉冲接入PLC的高速可逆计数器模块.电动机的旋转通过传动机构转化为控制对象的运动,复合板机高速计数器的值记录了电动机轴或丝杠的旋转位置,间接或直接地了控制对象的实际位置,因此由复合板机PLC控制电机带动编码器再接回PLC这个闭环系统能实现基本的位置控制。 

        复合板机机床主轴用高性能轴承的性能相比较原来的高速型轴承,R型轴承的高速界限提高到了原来轴承的约1.3倍,温度上升减少了20%~30%.滚动体采用陶瓷材料的R型轴承,C型轴承同样,和原来轴承相比也有同样的倾向,复合板机使根据使用时的旋转速度重视刚性的R型设计和重视负荷能力的C型设计的选择成为了可能。根据复合板机高性能轴承高速性能的提高和减少温度上升的效果,高速旋转主轴的采用刚性   的定位预紧也成为了可能。
        和现行复合板机高性能圆柱滚子轴承相比较,确认提高了约1.5倍的高速性能并减少了约15%的温度上升。圆柱滚子轴承的高速化带来的优点使主轴构造能够简单化。通常,复合板机主轴后侧的支持构造需要能够根据温度变化来吸收轴的伸缩。圆柱滚子轴承虽适合这个作用,但是由于至今为止圆柱滚子轴承的高速性能不是很,在高速主轴后侧支持上一般还是采用“角接触球轴承副外壳”的构造。

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